1 Унутраная структура лазернага прынтара
Унутраная структура лазернага прынтара складаецца з чатырох асноўных частак, як паказана на малюнку 2-13.
Малюнак 2-13 Унутраная структура лазернага прынтара
(1) Лазерны блок: выпраменьвае лазерны прамень з тэкставай інфармацыяй, каб выкрыць міжсучувальны барабан.
(2) Блок падачы паперы: Кіруйце паперай, каб увайсці ў прынтэр у адпаведны час і выйсці з прынтара.
.
(4) Выпраўленне блока: тонер, які пакрывае паверхню паперы, растане і цвёрда замацоўваецца на паперы пры дапамозе ціску і нагрэву.
2 Прынцып працы лазернага прынтара
Лазерны прынтэр - гэта прылада вываду, якое спалучае ў сабе тэхналогію лазернага сканавання і тэхналогію электроннай візуалізацыі. Лазерныя прынтэры маюць розныя функцыі з -за розных мадэляў, але працоўная паслядоўнасць і прынцып аднолькавыя.
У якасці прыкладу, прымаючы стандартныя лазерныя прынтэры HP, паслядоўнасць працы наступная.
(1) Калі карыстальнік адпраўляе каманду для друку ў прынтэр праз кампутарную аперацыйную сістэму, графічная інфармацыя, якая будзе друкавана, упершыню пераўтвараецца ў двайковую інфармацыю праз драйвер друкаркі і, нарэшце, адпраўляецца на галоўную плату кіравання.
. У той жа час паверхня зарадкі зараджаецца зарадкай. Затым лазерны прамень з графічнай інфармацыяй генеруецца лазернай часткай сканавання, каб выкрыць фотаадчувальны барабан. На паверхні барабана тонера ўтвараецца электрастатычнае схаванае малюнак.
(3) Пасля таго, як картрыдж для тонера кантактуе з сістэмай, якая развіваецца, схаванае малюнак становіцца бачнай графікай. Праходзячы праз сістэму перадачы, тонар пераносіцца на паперу пад дзеяннем электрычнага поля прылады перадачы.
. Нарэшце, ён трапляе ў высокатэмпературную сістэму фіксацыі, а графіка і тэкст, утвораны тонерам, убудаваны ў паперу.
(5) Пасля таго, як графічная інфармацыя будзе надрукавана, прылада для ачысткі выдаляе непераадольны тонар і ўваходзіць у наступны працоўны цыкл.
Усе вышэйпералічаныя працоўныя працэсы павінны прайсці сем крокаў: зарадка, экспазіцыя, распрацоўка, перадача, ліквідацыя электраэнергіі, фіксацыя і чыстка.
1>. Прызначаць цану
Для таго, каб зрабіць фотаадчувальны барабанны паглынальны тонар у адпаведнасці з графічнай інфармацыяй, спачатку спачатку спачатку спаганяецца загружаны барабан.
У цяперашні час на рынку ёсць два спосабы зарадкі для прынтэраў, адна - зарадка Corona, а другі - зарадка зарадкі, абодва яны маюць свае характарыстыкі.
Зарадка Corona - гэта ўскосны метад зарадкі, які выкарыстоўвае праводную субстрат міжсусушанага барабана ў якасці электрода, а каля фотаадчувальнага барабана змяшчаецца вельмі тонкі металічны провад у якасці іншага электрода. Пры капіраванні або друку на дрот наносіцца вельмі высокае напружанне, а прастора вакол дроту ўтварае моцнае электрычнае поле. Пад дзеяннем электрычнага поля іёны з той жа палярнасцю, што і карона -драцяны, пацякае да паверхні міжнароднага барабана. Паколькі фотарэцэптар на паверхні фотаадчувальнага барабана мае высокі супраціў у цемры, зарад не будзе выцякаць, таму паверхневы патэнцыял мінацыйнага барабана будзе працягваць расці. Калі патэнцыял падымаецца да найбольшага патэнцыялу прыёму, працэс зарадкі заканчваецца. Недахопам гэтага метаду зарадкі з'яўляецца тое, што лёгка стварыць выпраменьванне і азон.
Зарадка зарадкі - гэта метад зарадкі кантактаў, які не патрабуе напружання з высокім зарадкай і адносна экалагічна чысты. Такім чынам, большасць лазерных прынтэраў выкарыстоўваюць зарадныя ролікі для зарадкі.
Давайце возьмем зарадку зараднага валіка ў якасці прыкладу, каб зразумець увесь працэс працы лазернага прынтара.
Па-першае, частка ланцуга высокага напружання стварае высокае напружанне, якое зараджае паверхню зацікаўленасці барабана з раўнамернай адмоўнай электраэнергіяй праз кампанент зарадкі. Пасля таго, як фотаадчувальны барабан і зарадка роліка паварочваюцца сінхронна на працягу аднаго цыкла, уся паверхня міжсучувальнага барабана зараджаецца ў раўнамерным адмоўным зарадзе, як паказана на малюнку 2-14.
Малюнак 2-14 Прынцыповая схема зарадкі
2>. уздзеянне
Экспазіцыя ажыццяўляецца вакол зацікаўленага барабана, які падвяргаецца лазерным прамянём. Паверхню фотаадчувальнага барабана ўяўляе сабой зацікаўленасць пласта, застаўся замалёўкі пласт закрывае паверхню алюмініевага сплава, а правадыр алюмініевага сплаву заземлены.
Фатаграфічны пласт - гэта фотаадчувальны матэрыял, які характарызуецца праводкай пры ўздзеянні святла і ізаляцыі перад уздзеяннем. Перад уздзеяннем раўнамерны зарад спаганяецца зарадным прыладай, і апрамяненае месца пасля апрамянення лазерам хутка стане праваднікам і правядзення з алюмініевым сплавам правадыра, таму зарад выкідваецца на зямлю, каб утварыць тэкставую плошчу на друкаванай паперы. Месца, якое не апрамяняецца лазерам, па -ранейшаму падтрымлівае арыгінальны зарад, утвараючы пустую вобласць на друкаванай паперы. Паколькі гэты малюнак сімвалаў з'яўляецца нябачным, яго называюць электрастатычным схаваным малюнкам.
Сінхронны датчык сігналу таксама ўсталяваны ў сканеры. Функцыя гэтага датчыка заключаецца ў тым, каб адлегласць сканавання адпавядала, каб лазерны прамень, апрамянёны на паверхні фотаадчувальнага барабана, можа дасягнуць найлепшага эфекту візуалізацыі.
Лазерная лямпа выпраменьвае лазерны прамень з інфармацыяй пра характар, які свеціць на верціцца шматграннай святлоадбівальнай прызме, і святлоадбівальная прызма адлюстроўвае лазерны прамень да паверхні фотаадчувальнага барабана праз групу аб'ектыва, тым самым сканіруючы фотасучувальную барабану гарызантальна. Асноўны рухавік рухае зацікаўленым барабанам, каб пастаянна круціцца, каб рэалізаваць вертыкальнае сканаванне мікраэксэнцыйнага барабана пры дапамозе лазернай лямпы. Прынцып экспазіцыі паказаны на малюнку 2-15.
Малюнак 2-15 Схематычная схема ўздзеяння
3>. развіццё
Распрацоўка-гэта працэс выкарыстання прынцыпу аднаполых адштурхвання і супрацьлеглага сэксу электрычных зарадаў, каб ператварыць электрастатычнае схаванае малюнак нябачным да голага вока ў бачную графіку. У цэнтры магнітнага валіка ёсць магнітнае прылада (таксама называецца развіваецца магнітны ролік, альбо магнітны ролік на кароткі), а тонар у парашковым сметніку змяшчае магнітныя рэчывы, якія можна паглынаць магнітам, таму тонар павінен быць прыцягнуты магнітам у цэнтры развіцця магнітнага роліка.
Калі фотаадчувальны барабан круціцца ў становішча, дзе ён знаходзіцца ў кантакце з развіваецца магнітным валікам, частка паверхні фотаадчувальнага барабана, якая не апрамяняецца лазерам, мае такую ж палярнасць, што і тонар, і не будзе паглынаць тонар; У той час як частка, якая апрамяняецца лазерам, мае такую ж палярнасць, што і тонер, наадварот, у адпаведнасці з прынцыпам аднаполага адштурхоўвання і прыцягнення супрацьлеглага полу, тонар паглынаецца на паверхні фотаадчувальнай барабаны, дзе лазер апраменены, а затым бачная графіка тонера ўтвараецца на паверхні, як паказана на малюнку 2-16.
Малюнак 2-16 Прынцыповая схема развіцця
4>. Перадача друку
Калі тонер пераносіцца ў ваколіцах друкаванай паперы з дапамогай фасачутнага барабана, на задняй частцы паперы ёсць прылада для пераносу, каб прымяніць перанос высокага ціску на заднюю частку паперы. Паколькі напружанне прылады перадачы вышэй, чым напружанне вобласці ўздзеяння фотаадчувальнага барабана, графікі і тэкст, утвораных тонерам, пераносяцца на друкаваную паперу пад дзеяннем электрычнага поля зараднай прылады, як паказана на малюнку 2-17. Графіка і тэкст з'яўляюцца на паверхні друкаванай паперы, як паказана на малюнку 2-18.
Малюнак 2-17 Прынцыповая схема перадачы друку (1)
Малюнак 2-18 Схематычная схема перадачы друку (2)
5>. Рассейваць электрычнасць
Калі малюнак тонера пераносіцца на друкаваную паперу, тонар ахоплівае толькі паверхню паперы, а структура малюнка, утвораная тонерам, лёгка знішчаецца падчас працэсу перадачы друку. Каб забяспечыць цэласнасць малюнка тонера перад выпраўленнем, пасля перадачы ён пройдзе праз статычную прыладу ліквідацыі. Яго функцыя заключаецца ў ліквідацыі палярнасці, нейтралізацыі ўсіх зарадаў і зрабіць паперу нейтральнай, каб папера магла плаўна ўвесці фіксацыю і забяспечыць вывад друку якасці прадукту, паказана на малюнку 2-19.
Малюнак 2-19 Схематычная схема ліквідацыі магутнасці
6>. фіксацыя
Награванне і фіксацыя - гэта працэс прымянення ціску і нагрэву да малюнка тонера, адсарбаванага на друкаванай паперы, каб расплавіць тонар і пагрузіць яго ў друкарню, каб сфармаваць цвёрдую графіку на паверхні паперы.
Асноўным кампанентам тонера з'яўляецца смала, тэмпература плаўлення складае каля 100°C, а тэмпература награвальнага валіка для фіксацыі складае каля 180°C.
Падчас працэсу друку, калі тэмпература фюзера дасягае зададзенай тэмпературы каля 180°C Калі папера, якая паглынае тонер, праходзіць праз зазор паміж награвальным валікам (таксама вядомым як верхні валік) і пад ціскам гумовага валіка (таксама вядомы як ніжні ролік, ніжні ролік), працэс зліцця будзе завершаны. Згенераваная высокая тэмпература награвае тонар, які растае тонар на паперы, утвараючы такім чынам цвёрды малюнак і тэкст, як паказана на малюнку 2-20.
Малюнак 2-20 Прынцыповая схема выпраўлення
Паколькі паверхня награвальнага валіка пакрыта пакрыццём, якое не проста прыляпіць да тонера, тонер не будзе прылягаць да паверхні награвальнага валіка з -за высокай тэмпературы. Пасля замацавання друкаваная папера аддзяляецца ад награвальнага валіка па аддзяленні кіпцюра і адпраўляецца з прынтара праз паперу.
Працэс ачысткі заключаецца ў тым, каб вычысціць тонар на фотасентылятыўны барабан, які не быў перанесены з паверхні паперы ў сметніцу адхода.
Падчас працэсу перадачы малюнак тонера на фотасентыляваным барабане не можа быць цалкам перанесены на паперу. Калі ён не будзе ачышчаны, тонер, які застаўся на паверхні фотаадчувальнага барабана, будзе перанесены ў наступны цыкл друку, знішчыўшы нядаўна створанае малюнак. , тым самым уплываючы на якасць друку.
Працэс ачысткі ажыццяўляецца гумовым скрабком, функцыяй якога з'яўляецца ачыстка зацікаўленасці барабана да наступнага цыкла мінацыйнай друку барабанаў. Паколькі лязо скрабора для ачысткі гумы з'яўляецца ўстойлівым да зносу і гнуткай, лязо ўтварае кут разрэзу з паверхняй зацікаўленасці барабана. Калі здымаецца фатосенцыйная барабан, тонар на паверхні вычышчаны ў сметніцу адхода, як паказана на малюнку 2-21.
Малюнак 2-21 Прынцыповая схема чысткі
Час паведамлення: 20 лютага 2013 г.